韩国ETRI低温喷墨单基板QD-OLED技术打通全链条

韩国电子通信研究院（ETRI）近日联合Deoksan Neolux、Gosan Tech等企业，成功开发出采用工业喷墨印刷工艺的单基板堆叠型QD-OLED面板技术。该技术突破了传统双基板贴合方案的瓶颈，研究成果已发表于国际期刊《Chemical Engineering Journal》，获得学界与产业界的广泛关注，被视为下一代高画质显示技术产业化的重要方向之一。

QD-OLED是下一代显示技术的重要路线之一，其原理是利用蓝光OLED作为光源，再通过量子点色转换层将部分蓝光转换为红光和绿光，从而实现更纯净、更广色域的显示效果。目前商业化产品普遍采用双基板结构：先分别制作蓝光发光基板和QD色转换基板，再通过填充层和贴合工艺将两者压合。这种方式不仅增加了面板厚度，也使制造流程更加复杂，对位精度和贴合良率都成为关键挑战。

为解决上述问题，ETRI团队提出了全新的工艺路线。研究人员先在蓝光OLED上方制备薄膜封装层（TFE），随后直接制备BlackPDL隔离墙与量子点色转换层。通过这种堆叠方式，无需额外贴合量子点基板，即可在同一块基板上连续完成OLED发光层与QD色转换层的制备，显著简化了制造流程并降低了面板厚度，也为柔性显示应用提供了更好的结构基础。

该技术的核心亮点在于将三大关键技术整合到同一流程：Gosan Tech提供的工业喷墨打印设备可将量子点墨水精准喷射到微小像素区域；Deoksan Neolux开发的BlackPDL材料可在100摄氏度以下低温工艺中稳定成膜，避免高温对量子点和有机材料的损伤；ETRI则负责整体制造工艺优化与器件结构创新。三者协同使原本分立的材料和设备环节形成闭环。

研究团队已在6英寸基板上实现184800个子像素，像素密度达到141PPI，与65英寸8K电视所需像素密度相当。同时，团队将应用于高端智能手机和折叠屏OLED的COE技术拓展至喷墨式QD-OLED器件，并完成面板级验证，标志着该技术已突破单器件实验阶段，产业化落地潜力极高。

ETRI实感显示研究室权炳华博士表示，本次研究融合工业喷墨印刷、量子点色转换层与BlackPDL堆叠结构，指明了下一代QD-OLED产业化发展方向。该技术不仅适用于高端大屏电视，还可应用于混合现实（MR）、扩展现实（XR）等超高分辨率显示设备，以及柔性、透明显示等新兴形态，为显示产业开辟了超薄高画质显示的新赛道。